在武汉钣金外壳的加工过程中，需要注意以下质量控制方面的问题：

　　尺寸精度：确保外壳的尺寸精度符合设计要求，包括长度、宽度、高度和各个部件之间的配合尺寸。采用适当的测量工具和检测方法，如千分尺、三坐标测量仪等，进行尺寸检验。

　　表面质量：外壳表面的质量对产品的外观和装配性能有重要影响。检查表面是否平整、光滑，是否有凹凸、划痕、气泡、氧化等缺陷。可以使用目视检查、触摸检查、光源照射等方法进行表面质量检验。

　　材料选择和质量：确保选用符合设计要求的钣金材料，如厚度、强度、耐腐蚀性等。进行材料来料检验，包括外观检查、化学成分分析、拉伸试验等，以确保材料质量符合标准和要求。

　　加工工艺控制：控制钣金加工过程中的各个环节，包括切割、折弯、冲压、焊接、铆接等工艺。确保加工设备的精度和稳定性，操作人员的技术水平和操作规范，以避免加工过程中出现失误和质量问题。

　　焊接质量：如果钣金外壳需要焊接，焊接质量是关键。控制焊接参数，如焊接电流、电压、速度等，确保焊接缝的强度和密封性。进行焊接缺陷检测，如可视检查、X射线检测、超声波检测等。

　　装配和调试：在外壳的装配过程中，注意正确的组装顺序和装配方法，确保各个部件之间的配合和间隙符合要求。进行装配前的预调试和装配后的功能测试，确保外壳的正常使用和性能。

　　质量记录和追溯：建立完整的质量记录，包括材料检验报告、加工工艺参数、检测记录等。确保每个外壳都可以追溯到原材料和加工过程，以便进行质量追溯和问题分析。

　　以上是钣金外壳加工过程中需要注意的一些质量控制方面的问题。通过严格的质量控制，可以确保钣金外壳的质量符合设计和客户要求，提高产品的可靠性和竞争力。